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锅炉框架防腐油漆涂装中咬底与起泡的原因与防治措施
锅炉框架防腐油漆在涂装过程中,工程质量经常出现的通病,如涂层咬底•●、部分区域起泡等。产生这些现象的原因是什么呢?防治措施又是什么?


锅炉框架防腐油漆涂装中咬底与起泡的原因与防治措施

1•●、现象

涂面漆后的短时间内,面漆漆膜会出现自动膨胀•●、移位•●、收缩•●、发皱•●、部分区域起泡,甚至使底层漆膜失去附着力,出现下层涂层被咬脱离的现象。

易出现咬底•●、起泡的涂料有:硝基漆•●、环氧涂料•●、聚氨酯等含有强溶剂的涂料。

2•●、原因

(1)涂层的配套性不好,底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料上层施涂含强极性溶剂的涂料,如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆;含松香的树脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂装醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料•●、聚氨酯油漆等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使下层涂膜咬起。

(2)涂层未干透就涂装下一道涂料。

(3)在涂装面漆或下道漆时,采用过强的稀释剂,将底层涂料溶胀。

3.防治措施

(1)•●、严格按照油漆说明书进行涂装。一般同类油漆可以相互配套,不同种类油漆配套采用下硬上软的原则,如底漆采用强溶剂涂料(环氧•●、聚氨酯等),面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡胶•●、醇酸•●、酚醛等)。

(2)•●、油漆要干透,按照最佳涂装间隔执行,必须达到最短涂装间隔。在冬季施工时,可适当延长涂装间隔,保证底层涂料的实干。

(3)•●、油漆涂装时选用的稀释剂不能超过总涂料量的5%,品种在涂装过程中也要固定,不能在底层用弱极性稀释剂,上层涂料采用强极性溶剂,如丙酮•●、酯类和高沸点芳烃溶剂等。

(4)•●、为防止咬底,第一道应涂装较薄,待彻底干燥后再涂装第二道涂料,不能一次涂装过厚,使内部溶剂无法挥发,延长干燥时间。

(5)•●、对发生"咬底"弊病的涂料,不能再起到保护和装饰作用。应铲去咬底部位的涂层,补涂并改进配套。对底漆未干透的情况,待底漆干透后再涂装面漆。登录/了解更多信息


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